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在危险区域干燥压缩空气的最佳方法

许多在危险的工业环境中操作的仪器和控制需要仪器级的压缩空气来确保有效的操作。如果没有清洁、干燥的空气,质量控制和过程控制系统可能会受到水和污染物的损害,导致昂贵的停机时间和维护。危险环境的例子包括炼油厂、化学加工厂、矿山、谷物磨坊和其他可能有高浓度易燃气体、蒸汽、可燃粉尘或可燃纤维的设施。即使很小的火花也可能导致可怕的爆炸,对该地区的工作人员和设备都有危险。
虽然工业工厂通常有集中的仪表级空气管道,但空气经常被水污染,可以从使用点干燥系统中受益,该系统可以确保清洁、干燥的空气达到特定的露点。使用PSA(变压吸附)或制冷剂干燥技术的传统干燥系统需要昂贵的修改,以在危险区域内操作。然而,使用膜技术的压缩空气干燥机无需电力即可运行,因此,在危险区域运行无需进行任何修改。

设备注意事项

位于危险区域的电动设备必须经过专门设计以防止点火和爆炸。在各种类型的传统压缩空气干燥设备(冷冻干燥机、化学干燥机和干燥剂干燥机)上发现的电气外壳必须足够坚固,以在机柜内容纳爆炸。因此,围墙必须非常厚和重。机柜内部构件的工作温度必须低于危险物质的着火温度。机柜的设计还必须确保机柜内的任何点火装置不会立即从机柜中退出;换句话说,点燃的气体必须被熄灭,这样逸出的气体就不会在机柜外引起爆炸。这些设备增加的重量和重载设计增加了成本和空间需求。

膜技术是一种有效的替代方法

膜干燥器的设计没有移动部件,也不需要电力,使其具有内在的防爆性。膜烘干机使用特殊配方的膜微管,可以选择性地渗透水蒸气。微管为从标准压缩空气中产生干燥空气提供了一个极好的介质。当压缩空气沿着膜的长度移动时,水蒸气通过膜扩散,在出口产生干净、干燥的压缩空气。然后,一小部分干燥空气沿着膜的外表面被引导,从膜上清除带有水分的空气(图1)。这些干燥器可以将压缩空气的露点降低到低至-40°F/°C。他们的工作与非常小的噪音输出-只有少量的净化空气是通过小排气口排放。为了节省地板空间,膜式烘干机可以安装在墙上。它们不含制冷剂或氟利昂,因此对环境很安全。膜压缩空气干燥机适用于偏远地区,I、II或III类危险场所,零度以下的环境,以及需要去除水蒸气和露点一致的应用。图1:膜技术的工作原理

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